復(fù)合袋的熱封是會(huì)影響到復(fù)合袋的熱封強(qiáng)度和外觀平整度的重要因素。在相同的熱封溫度和壓力之下，一般是熱封時(shí)間越長，熱封層交融就會(huì)越充分，聯(lián)絡(luò)也會(huì)越強(qiáng)。但是熱封時(shí)刻越長的話，越簡單會(huì)形成皺紋和變形還會(huì)影響到外觀的平整度。新奧實(shí)業(yè)有限公司帶你一起來詳細(xì)了解分享，一定不要錯(cuò)過下面精彩內(nèi)容講解喲！

一、冷卻過程對(duì)熱封強(qiáng)度的影響

冷卻過程是在一定壓力下將熱封在低溫下熔化，然后進(jìn)行成型和焊接。熱封壓差、水循環(huán)、冷卻不良、水循環(huán)不良、水溫過高或冷卻過晚等都會(huì)造成冷卻不良，降低熱封強(qiáng)度，影響焊縫外觀。

二、熱封次數(shù)對(duì)熱封強(qiáng)度的影響

熱封復(fù)合袋使用次數(shù)越多，熱封強(qiáng)度越高，熱封分為垂直熱封和水平熱封?？v向熱封的數(shù)量取決于縱向源的長度與袋子的長度之比。水平熱封的數(shù)量由機(jī)械水平熱封設(shè)備組的數(shù)量決定。為了獲得良好的熱封效果，至少需要進(jìn)行2次熱封。

三、層間剝離對(duì)熱封強(qiáng)度的影響

在相同結(jié)構(gòu)和厚度的復(fù)合膜中，復(fù)合膜之間的分層越高，熱封強(qiáng)度越大。在夾層剝離強(qiáng)度低的產(chǎn)品中，復(fù)合袋焊接部分的復(fù)合膜層間剝離頻繁，焊接部分熱封強(qiáng)度大大降低。這是由于內(nèi)部熱封層單獨(dú)受到損傷張力，表面數(shù)據(jù)失去了增強(qiáng)作用。當(dāng)復(fù)合膜層間剝離強(qiáng)度高時(shí)，焊接部分不會(huì)出現(xiàn)層間剝離現(xiàn)象，實(shí)用的熱封強(qiáng)度變得非常高。

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